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威格士液壓泵主缸升降運動的故障,VICKERS油泵
發(fā)布時間:2013-10-25 00:00:00 最后更新:2024-12-20 09:28:26
威格士液壓泵主缸升降運動故障可能涉及多個方面,以下是對這一故障及其可能原因的詳細分析:
一、故障現(xiàn)象
主缸無法上升:當主缸帶動滑塊下降并接觸工件后加壓,主缸及滑塊無法向上返回,且起升壓力表無壓力顯示。
壓力無法升高:主缸帶動滑塊下降接觸工件后,加壓至一定值(如3MPa)后則不再升壓。
二、可能原因
1. 液壓系統(tǒng)內(nèi)部故障
液壓泵故障:
柱塞泵中心彈簧損壞,導致缸體與配油盤間失去密封性。
油封或密封圈損傷,造成泄漏。
密封表面不良,影響密封效果。
泵內(nèi)零件間磨損,間隙過大,導致泄漏和壓力下降。
閥類元件故障:
單向閥、溢流閥等閥類元件損壞或卡滯,導致壓力無法建立或保持。
控制信號有誤,導致系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個工作狀態(tài)時出現(xiàn)問題。
2. 外部因素
端面密封件問題:
液壓泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處平面度達不到規(guī)定要求,導致工作時吸入空氣。
端蓋孔與壓蓋配合問題:
端蓋孔與壓蓋外徑之間的配合接觸處配合不良,空氣容易侵入。
壓蓋為塑料制品時,可能因損壞或溫度變化而變形,導致密封不嚴。
其他外部因素:
設備運輸或安裝過程中造成的損壞。
電網(wǎng)電壓異常,影響液壓泵的正常工作。
3. 系統(tǒng)設計或安裝問題
設計參數(shù)不合理:
設計中確定的技術(shù)參數(shù)不合理,導致系統(tǒng)性能不佳。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計不合理:
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計存在缺陷,影響液壓泵的正常工作。
元件選擇不當:
所選元件不符合要求,導致系統(tǒng)性能下降。
安裝不符合要求:
系統(tǒng)安裝不符合技術(shù)規(guī)范要求,導致泄漏和壓力下降。
三、故障診斷與排除
檢查液壓泵:
拆卸液壓泵,檢查柱塞、彈簧、油封等零件是否損壞或磨損。
清洗并更換損壞的零件,重新組裝液壓泵。
檢查閥類元件:
檢查單向閥、溢流閥等閥類元件是否損壞或卡滯。
清洗并更換損壞的閥類元件,確保系統(tǒng)正常工作。
檢查端面密封件和端蓋孔配合:
檢查液壓泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件是否平整。
研磨或磨削端面密封件,使其平面度符合要求。
檢查端蓋孔與壓蓋外徑之間的配合情況,確保配合良好。
采用涂覆環(huán)氧樹脂等膠黏劑進行密封,防止空氣侵入。
檢查外部因素:
檢查設備在運輸或安裝過程中是否造成損壞。
測量電網(wǎng)電壓,確保其在正常范圍內(nèi)。
檢查系統(tǒng)設計或安裝:
審查系統(tǒng)設計圖紙,確保設計參數(shù)合理。
檢查系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計,確保不存在缺陷。
重新選擇符合要求的元件,并重新安裝系統(tǒng)。
綜上所述,威格士液壓泵主缸升降運動故障可能涉及液壓系統(tǒng)內(nèi)部故障、外部因素以及系統(tǒng)設計或安裝問題等多個方面。在故障診斷與排除過程中,需要逐一排查并采取相應的措施來解決問題。
一、故障現(xiàn)象
主缸無法上升:當主缸帶動滑塊下降并接觸工件后加壓,主缸及滑塊無法向上返回,且起升壓力表無壓力顯示。
壓力無法升高:主缸帶動滑塊下降接觸工件后,加壓至一定值(如3MPa)后則不再升壓。
二、可能原因
1. 液壓系統(tǒng)內(nèi)部故障
液壓泵故障:
柱塞泵中心彈簧損壞,導致缸體與配油盤間失去密封性。
油封或密封圈損傷,造成泄漏。
密封表面不良,影響密封效果。
泵內(nèi)零件間磨損,間隙過大,導致泄漏和壓力下降。
閥類元件故障:
單向閥、溢流閥等閥類元件損壞或卡滯,導致壓力無法建立或保持。
控制信號有誤,導致系統(tǒng)從一個工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一個工作狀態(tài)時出現(xiàn)問題。
2. 外部因素
端面密封件問題:
液壓泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處平面度達不到規(guī)定要求,導致工作時吸入空氣。
端蓋孔與壓蓋配合問題:
端蓋孔與壓蓋外徑之間的配合接觸處配合不良,空氣容易侵入。
壓蓋為塑料制品時,可能因損壞或溫度變化而變形,導致密封不嚴。
其他外部因素:
設備運輸或安裝過程中造成的損壞。
電網(wǎng)電壓異常,影響液壓泵的正常工作。
3. 系統(tǒng)設計或安裝問題
設計參數(shù)不合理:
設計中確定的技術(shù)參數(shù)不合理,導致系統(tǒng)性能不佳。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計不合理:
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計存在缺陷,影響液壓泵的正常工作。
元件選擇不當:
所選元件不符合要求,導致系統(tǒng)性能下降。
安裝不符合要求:
系統(tǒng)安裝不符合技術(shù)規(guī)范要求,導致泄漏和壓力下降。
三、故障診斷與排除
檢查液壓泵:
拆卸液壓泵,檢查柱塞、彈簧、油封等零件是否損壞或磨損。
清洗并更換損壞的零件,重新組裝液壓泵。
檢查閥類元件:
檢查單向閥、溢流閥等閥類元件是否損壞或卡滯。
清洗并更換損壞的閥類元件,確保系統(tǒng)正常工作。
檢查端面密封件和端蓋孔配合:
檢查液壓泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件是否平整。
研磨或磨削端面密封件,使其平面度符合要求。
檢查端蓋孔與壓蓋外徑之間的配合情況,確保配合良好。
采用涂覆環(huán)氧樹脂等膠黏劑進行密封,防止空氣侵入。
檢查外部因素:
檢查設備在運輸或安裝過程中是否造成損壞。
測量電網(wǎng)電壓,確保其在正常范圍內(nèi)。
檢查系統(tǒng)設計或安裝:
審查系統(tǒng)設計圖紙,確保設計參數(shù)合理。
檢查系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計,確保不存在缺陷。
重新選擇符合要求的元件,并重新安裝系統(tǒng)。
綜上所述,威格士液壓泵主缸升降運動故障可能涉及液壓系統(tǒng)內(nèi)部故障、外部因素以及系統(tǒng)設計或安裝問題等多個方面。在故障診斷與排除過程中,需要逐一排查并采取相應的措施來解決問題。
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